圆棒机,圆棒机厂家,圆棒机生产厂家
锯片保护:锯片升降采用特殊气动控制结构,实现锯片升降的自保持功能;防止更换锯片时因意外如断电等导致的锯片突然下落。
锯片自动定位:主锯副锯独立的升降,主锯可根据锯切厚度自动调节升降高度,达到---的锯切效果。
压梁升降自动定位:在单次锯切循环中,根据板材厚度调整上升距离,减少气缸空行程,锯切效率提高25%。
压梁升降采用---双拉杆气缸,特殊气动控制,实现压梁的自保持功能,防止因意外如断电、断气等导致的压梁突然下落。
通过历次数控裁板锯的大修理,该数控裁板锯的工作台上部分的各组部件均无犬的问题,而在工作台以下各部零件发现问题,是这次电子开料锯大修理的关键之处.
1.发现的主要问题
(1)传动的大牙板两端折断,折断的齿部各约100-2000毫米.
(2)与工作台上牙板晴合的齿轮02件(见图2-10),有很多齿折断,电脑纵横锯,不能继续使用。
(3)主传动弹簧和联轴上的弹簧折断.
(4)工作台上塑料导轨,有几块上面的绑钉折断,需重新更换。
(5)导轨(床身)有正常磨损。初步测量导轨精度结果如下,北轨,垂直平面内的平直度为0.09/全长(座标曲线图省略,导轨全长7500毫米)。
数控纵横锯的主机部分包括床身、工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工作原理同普通圆锯机大同小异,并且可以单独作为普通圆锯机使用。
数控纵横锯的构成:
1.机架;2.主锯部分;3.槽锯部分;4.横向导向挡板;5.固定工作台;6.滑动推台;7.斜锯导板;8.托架;9.斜锯角度显示装置;10.侧向导向挡板。数控纵横锯的主要结构特点是使用两个锯片,即主锯片和划线锯片。当进行切削加工时,纵横锯,划线锯提前进行锯切,在被加工板件的底面先锯划出---为1~2mm、宽度比主锯片厚0.1~0.2mm的沟槽,以---主锯片切削时锯口边缘不会撕裂,从而获得---的锯切。划线锯片直径较小,通常为120mm左右,由单独的电机驱动。其锯片转速一般在9000r/min以上,切削速度一般为56~60m/s。要求划线锯片与主锯片对齐在同一个垂直平面内。主锯片的直径&8943;般为300~400mm,由主电机通过三角带传动。根据主锯片直径和加工板件材种的不同,主锯片可利用塔轮进行变速,实木纵横锯,塔轮变速结构简单,属恒功率输出,电子纵横锯,比较符合木材加工的实际需要。主电机的功率一般为4~9kw。为使调速简便采用特种三角带,---用单根皮带就能满足所需功率的传递。主锯片的转速一般为3000~6000r/min, 锯片与划线锯片的间距一般为100mm左右。
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